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        電火花線切割中切削液的維護

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017-6-26     瀏覽次數:    
        在進行電火花線切割的過程中,切削液是需要定期維護的,那什么是切削液呢?電火花線切割所用的切削液,主要是一種用來冷卻加工金屬的潤滑劑,主要的成分是油和膏劑組成,但針對不同金屬材料進行電火花線切割所使用到的切削液是略有不同的,所以在電火花線切割過程中選用那種切割液,就要考慮切割材料的屬性在進行選擇了。

        那么在電火花線切割的過程中,切削液是怎么使用呢?切削液的選用一般是根據電火花線切割的材料和切割設備選用上,可以選擇皂化塊,乳化膏,水基工作液等不同質地的切削液。而且電火花線切割的槽液是需要生產工人在生產操作之前進行配置的,根據特定的比例加入低硬度水、乳化油等等配成乳化的槽液,而在微乳液選用的時候一般都是用水基全合成切削液,但是因為電火花線切割時候針對的材料存在容易被腐蝕的情況,那么就需要在切削液中加入一定比例的水玻璃等緩和劑。電火花線切割的保養工藝。一般情況下,電火花線切割選用的槽液濃度在百分之三到百分之十中浮動,冬夏兩季的比例有所差別,如果需要切割一些光潔度要求高的順滑物料,那么槽液的濃度也需要相應提高一些,以達到防銹、潤滑的目的。

        當然了,跟電火花線切割的設備零件一樣,切削液和槽液都是需要定期的維護和更換的。在電火花線切割的工作液箱中,應該要放置專用的過濾設備,這樣能夠有效的阻隔油渣和切割時候落到工作液箱體內的材料廢物,而且過濾設備也是要定期清除廢料并進行清洗的。在清洗完過濾設備之后,需要在工作液箱中補充原來的槽液、水以及殺菌劑,這樣做的目的就是讓槽液使用起來更加的順暢,作用效果也更好。盡管說要定期去清晰過濾器和添加原液,但是在完成電火花線切割工作之后,操作工人也是需要定期使用酸堿測量儀器去測試一下槽液的酸堿性,要把槽液的PH值控制在8到9之間,優質的電火花線切割槽液PH值是超過9的,如果出現PH值偏低了,那么就需要補充原液進行調整了。
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